Yndustriële aluminiumprofilen wurde brûkt as it kearnbasismateriaal fan it heule masineframe. De algemiene struktuer bestiet út fêste ûnderste stipebeugels, hege-presyzje rolmodules, feilichheids-sydbeskermers, stille oerdrachtkettingen en oare komponinten. It roldiel kin fleksibel selektearre wurde neffens it werklike transportscenario: roestfrij stielen pipen fan fiedingskwaliteit binne geskikt foar skjinne produksjescenario's, hege sterkte galvanisearre pipen foldogge oan reguliere easken foar swiere lading, en antislip rubbercoated pipen kinne effektyf ferskowing en slipjen foarkomme by it ferfier fan lichte materialen. Mei elektryske oandriuwing kinne se de trochgeande oerdracht fan ferskate materialen soepel foltôgje yn ferskate senario's lykas produksjeworkshops, ferpakkingsworkshops en pakhús- en sorteargebieten.
Wat de seleksje fan frames oanbelanget, sille wy krekte oanpassingsoplossingen leverje basearre op werklike wurkomstannichheden:
Foar konvinsjonele transportscenario's mei lichte lading wurde yndustriële aluminiumprofilen fan 'e 4040- of 4080-searje foarkar jûn foar it bouwen fan it frame, rekken hâldend mei portabiliteit en strukturele sterkte; foar transportscenario's mei swiere wurkstikken kin it opwurdearre wurde nei aluminiumprofilen fan 'e 60-searje of sels fan 'e 80-searje as it wichtichste stipeframe, dat maklik langdurich ferfier fan swiere materialen mei hege frekwinsje kin drage. Rekken hâldend mei de trochgeande hege frekwinsjetrilling dy't ûntstiet tidens de wurking fan 'e transmisjeline, binne de ûnderkanten fan alle kolommen standert foarsjoen fan spesjale fuotten foar befestiging en fixaasje. Spesjale transportbandseksjes dy't hichteferstelling nedich binne, kinne ek ferfongen wurde troch ferstelbere fuotten. Alle foetferbiningen wurde foltôge mei standert bouten en moeren, wêrtroch it folgjende deistich ûnderhâld en it ferfangen fan komponinten tige handich is.
Foar de spesjale strukturele ûnderdielen fan 'e gearstallingsline kinne de oanpaste foardielen fan aluminiumprofilen ek folslein brûkt wurde:
It draaiende diel fan 'e transportband kin direkt yn ien stik foarme wurde mei it bûgproses fan aluminiumprofylen, sûnder dat ekstra splitsaccessoires nedich binne; it beskermjende diel oan 'e râne fan' e trommel wurdt foarme mei spesjale hoeke-bûging fan aluminium, wat net allinich blokkearjen by it ferfier fan materiaal foarkomme kin, mar ek foarkomme kin dat operators per ongelok tsjin elkoar oan botsje. Alle aluminiumprofylen dy't ûnder normale wurkomstannichheden brûkt wurde, hawwe in hege standert anodisaasjebehanneling ûndergien, en har oerflakken binne slijtvast en krasbestindich. Se kinne in stabile uterlik en prestaasjes behâlde, sels by lange gebrûk yn gewoane produksjeomjouwings. Foar spesjale senario's lykas ferwurking fan farske iten en gemyske produksje wêr't de omjouwing fochtich en korrosyf is, kin it oerflakbehannelingsproses ek opwurdearre wurde neffens behoeften: poeierspuiten en elektroforeseprosessen wurde brûkt om de korrosjebestriding fierder te ferbetterjen. Foar swier fersmoarge en swier korrosive gemyske senario's kin it fluorkoalstofspuitproses brûkt wurde om de totale libbensdoer fan 'e apparatuer sterk te ferlingjen.
Wat it ferbiningsproses fan it frame oanbelanget, brûke reguliere ûnderdielen in ynbêde ferbiningsmetoade foar boarjen en tappen, wêrtroch't de heule masine der kreas en glêd útsjocht.
Foar wichtige wurkstasjons mei hege draachkracht en hege ferliezen sille ekstra hoekestikken mei hege sterkte ynstalleare wurde foar fersterking. Alle hoekestikken wurde ek beskoattele mei standert bouten en moeren, wat net allinich soarget foar de ultrahege draachprestaasjes fan 'e totale struktuer, mar ek de neifolgjende demontage, oanpassing en ferpleatsing ienfâldich en effisjint makket.
Pleatsingstiid: 1 july 2026