Transportbandframes makke fan yndustriële aluminiumprofilen binne al lang de kearnkar wurden om tradisjonele lassen stielen struktueren te ferfangen. It omslachtige lasproses wurdt opjûn en rappe gearstalling en demontage kin wurde foltôge troch te fertrouwen op standerdisearre modulêre accessoires. De konstruksje en ymplemintaasje kinne yn in heul koarte tiid wurde foltôge, wêrtroch't de tiidskosten fan produksjeline-upgrades sterk wurde fermindere.
It aluminiumprofyltransportbandframe kin oanpasse oan 'e ferskillende behoeften fan ferskate yndustryen en ferskate prosessen - fan front-end rau materiaalferwurking oant back-end ferpakking fan ôfmakke produkten yn itenproduksje, de yndieling fan 'e apparatuer, wurkromte en miljeu-eigenskippen fan elk wurkstasjon kinne sekuer oerienkomme.
Spoelproses
Yn it foarbehannelingsproses fan itenproduksje oan 'e foarkant moat it spoelstasjon foar grûnstoffen in folslein automatyske mingwettertank mei grutte kapasiteit en in sirkulearjend wetteryrrigaasjesysteem drage, wat ekstreem hege easken stelt oan it draachfermogen fan it frame. Hjir brûke wy 8080 swiere yndustriële aluminiumprofilen as de wichtichste stipe oan 'e ûnderkant, en brûke wy ferstelbere swiere fuotten om de grûnbefestiging te foltôgjen. It kin net allinich it gewicht fan 'e wettertank stabyl drage nei't it fol is mei wetter, mar ek oanpasse oan 'e lichte fal yn' e wurkflier troch fynôfstimming fan 'e fuotten om de soepele wurking fan it heule wurkstasjon te garandearjen.
Snijden en feiligens
It oanbuorjende snijstasjon moat foarsjoen wurde fan grutskalige grientesnij- en ferwurkingsapparatuer, dy't sterke trillingen produsearje sil tidens operaasje. It ûnderste frame is ek makke fan swiere aluminiumprofilen fan 8080 en fersterke mei fuotten om de trilling en ynfloed fan 'e operaasje fan' e apparatuer te kompensearjen. Om't dit wurkstasjon in gebiet mei hege risiko is foar meganyske oerdracht, moat der in feilichheidshek omhinne boud wurde: it haadlichem fan it hek is makke fan lichtgewicht en hege sterkte 4040 standert aluminiumprofilen, en is kombineare mei stielen gaas mei hege tichtheid om fysike isolaasje te berikken. Alle ferbiningspunten binne beskoattele mei hege sterkte hoeke-stikken en anty-diefstalbouten en moeren, wat net allinich de feiligens fan 'e operators garandearret, mar ek it deistige ynspeksjesicht op it wurkstasjon net blokkeart.
Koken en fretten
It folgjende kook- en fretstasjon moat in grutte ferwaarmingspanne mei automatyske roerfunksje drage, dy't lange tiid bleatsteld wurdt oan hege temperatuer en hege fochtigens. De ûnderkant brûkt noch altyd swiere aluminiumprofilen fan 8080 mei fuotten om stabile stipe te krijen om feiligensrisiko's te foarkommen dy't feroarsake wurde troch it skodzjen fan 'e panne.
Korrosjebeskerming
Foar it spieljen, snijden en koken, dat binne trije korrosjegebieten dy't bleatsteld binne oan focht, wetterdamp, en maklik bleatsteld wurde oan soere en alkaline fiedingstafoegings foar in lange tiid, sil it oerflak fan alle bleatstelde aluminiumprofilen spesjaal behannele wurde troch elektroforese of plestik spuiten om in tichte beskermjende laach op it oerflak fan it profyl te foarmjen, wat de wjerstân tsjin wetter, oalje, en soere en alkaline korrosje sterk ferbetteret. Der sille gjin problemen wêze mei roest, ferve ôfbladderjen of deformaasje nei lang gebrûk, wat folslein foldocht oan de hygiënyske noarmen foar fiedingsproduksje.
It ynfieren fan 'e efterkant fan it foljen, ferpakken en fersegeljen fan prosessen,De produksjeline-omjouwing wurdt skjin en droech, en der wurdt mear klam lein op 'e glêdens en suverens fan 'e transportband. It haadframe fan dit gebiet is makke fan 4080 aluminiumprofilen, wat rekken hâldt mei sawol draachfermogen as lichtgewicht struktuer. Foar spesjale lokaasjes dêr't de transportband moat draaie en fan rjochting feroarje, kinne de profilen presys direkt bûgd wurde om in glêd sirkelfoarmich transportbaan te meitsjen. Alle ferbiningspunten wurde earst yntern fêstmakke mei ferburgen hoeke-gleufferbiningen, en dan dûbeld fersterke mei hoekestikken, bouten en moeren oan 'e bûtenkant. Sels as de transportband lange tiid mei hege frekwinsje rint, sil der gjin probleem wêze fan struktureel loslitten.
Om te foldwaan oan de hege easken foar skjinne produksje fan 'e fiedingssektor,Alle bleatstelde groeven fan aluminiumprofilen yn 'e heule produksjeline sille foarsjoen wurde fan ôfslutingsstrips, en alle snijseksjes fan 'e profilen sille folslein ôfsletten wurde mei spesjale eindeksels om folslein te foarkommen dat stof, oalje en pún yn 'e profilen komme en ophoopje. Dit makket net allinich deistige skjinmeitsjen en desinfeksje makliker, mar hâldt de produksjeline ek lange tiid skjin en moai, en foldocht folslein oan 'e noarmen fan skjinne produksjeworkshops.
Pleatsingstiid: 25 juny 2026